影响水处理絮凝剂投加量的因素

     投加絮凝剂时，影响水处理混凝效果(药剂量)的因素比较复杂，包括水温、pH值和碱度、水中杂质的性质和浓度、外部水利条件等。以下只是几个主要因素。
  
聚丙烯酰胺絮凝剂-水处理絮凝剂剂
  水温对药物消耗有明显影响，特别是冬季低水温对药物消耗有较大影响，絮凝形成缓慢，颗粒小、松散。主要原因有：       
1.无机盐混凝剂水解为吸热反应，低温水混凝剂水解困难；
2.低温水粘度大，削弱水中杂质颗粒的布朗运动强度，减少碰撞机会，不利于胶体的稳定凝结，也影响絮凝剂的生长。
3.水温低时，胶体颗粒的水化作用增强，阻碍胶体凝结，影响胶体颗粒之间的粘附强度。
4.水温和水pH值相关。水温低时，水pH提高值，相应的混凝pH值也会增加。

   因此，在寒冷地区的冬季，虽然加入大量的混凝剂，但很难达到良好的混凝效果。pH值的影响和碱度H值是指水是酸性还是碱性，即水中的浓度指标。原水pH该值直接影响混凝剂的水解反应，即水解反应只有当值在一定范围时，才能保证混凝效果。水中加入混凝剂后，水中的会因混凝剂而水解浓度增加，导致水的pH降低值阻碍了水解的进行保持在范围内，水中应有足够的碱性物质和中和。天然水含有一定的碱度，能中和混凝剂水解产生，对pH值有缓冲作用。当原水碱度不足或混凝剂加入过多时，水pH值会大大降低，破坏凝结效果。

    水中杂质成分的性质和浓度会影响水中的SS颗粒的大小和带电性都会响凝结效果。一般来说，粒径小而均匀，凝结效果差，水中颗粒浓度低，颗粒碰撞概率小，不利于凝结；当浊度较大时，为了稳定水中的胶体，所需的药物消耗量将大大增加。当水中有大量有机物时，会被粘土颗粒吸附，从而改变原胶体颗粒的表面特性，使胶体颗粒更加稳定，影响凝结效果；此时，须向水中添加氧化剂，破坏有机物的作用，提高凝结效果。水中的溶解盐也会影响凝结效果。

      
水处理剂-聚丙烯酰胺

    水冲击负荷的影响水冲击是指原水的周期性或非周期性、突然变化较大的水冲击。水厂城市的用水量和上游水量的调整都会影响工厂的用水量，特别是在夏季高峰供水阶段，工厂的用水量发生了很大的变化，导致药物剂量的频繁调整，沉降后的水效果不是很理想。值得注意的是，这种变化不是线性上升，然后注意观察反应池中的明矾，以避免过量的剂量，破坏冷凝效果。除上述影响因素外，还有一些节约措施，如增加液体池搅拌次数，减少固体颗粒沉淀，稳定药物性能，也可以达到节约药物消耗的目的。

   药品制备须注意成熟时间，使药溶解在水中，不结块，否则不仅会造成浪费，而且会影响泥浆的效果，而且容易造成滤布和管道堵塞，造成重复浪费。制备溶液后，储存时间非常有限，建议现用现配。