研磨废水高分子絮凝剂

   研磨废水处理方法是先投加聚合氯化铝pac，使研磨废水中极小的颗粒先絮凝成细小的絮团，然后添加高分子絮凝剂。高分子絮凝剂主要有阴离子、阳离子和非离子三种型号，对于研磨废水配合pac使用一般选用阴离子pam。添加阴离子高分子絮凝剂后的废水迅速抱团，形成大而紧密的絮团，从而达到净化澄清的目的，我们处理的方法是到先酸化后调整PH值到2左右再添加氢氧化钠调整PH值到9.5左右再添加氯化钙将PH调至8.5左右后添加PAM工艺应该没有问题以前沉降不时时压滤机打泥也没问题现在是压滤机打几分钟后就打不动了感觉是絮凝物太细滤布被糊上了。
 
工艺：
1、有必要先酸化吗？正常加酸是以去处可溶性有害物品（或不想要的），目的是为了压滤回收的东西可以利用，如果压滤后的物料不需要，加酸感觉有多余吧；
2、用氢氧化钠较贵，一两千一吨少，如果压滤后的物料不可再利用，建议改成水厂一样，用石灰即可（有一定的絮凝作用）；
压滤问题：

1、从文中可知研磨废水变化应该是压滤机效果变化的主要原因，估计原因一个可能是研磨废水内细粉颗粒浓度过高，出絮凝剂的有效絮凝能力（可以调整配比，或浓度），残留的细粉颗粒堵住滤布，另有可能是絮凝效果很差（有可能同PAM性能变化或分散有关），研磨废水中的细粉颗粒很少吸附到絮凝剂上，细粉颗粒依然处于游离状态（可用不同絮凝做对比试验或改变投入絮凝剂的工艺方式） ，研磨废水絮凝澄清处理可使用高分子絮凝剂pam。对于研磨废水处理的处理，高分子絮凝剂pam的使用很关键的，因为研磨废水的内细粉颗粒浓度较要，一般的絮凝剂如无机絮凝剂聚合氯化铝pac难以将废水中的悬浮物吸附沉淀下来。高分子絮凝剂具有较强的吸附桥架能力，能够将研磨废水中的细小颗粒絮凝沉淀下来，过滤后可循环使用或达标排放。

   2、文中没提到的是，压滤机效果变化有可能同压滤机设备有关，一个是管道部分堵塞（或泵有问题），造成供压不足（不是压滤液压，而是将絮凝后浆料抽到压滤机的供料泵，可通过压力表观察），另一个是滤布用旧后滤孔堵塞，冲洗后将滤布调转方向或更换新的滤布（滤布
视使用情况，一两个月到一两年一换）。
  补充问题：“以前沉降不好时压滤机打泥也没问题”，压滤机不一定要等上层液都沉清再压的，如果你的废水细粉颗粒较大，甚至不用絮凝都可以直接压滤（絮凝主要是为了减少细粉颗
粒游离），建议开始抽絮凝后浆料时，抽料口在絮凝下方（前提是沉淀沉得不实），先抽浓浆
，这样上层细粉颗粒不会先去堵塞压布，甚至在抽料时可以适当的搅拌絮凝后待压浆料，以使

浆料中的细粉颗粒分散而不集中（减少细粉颗粒集中聚集而堵塞毛细水流通道）