聚丙烯酰胺助凝剂

    聚丙烯酰胺在水处理工艺中具有强化絮凝、提高滤池过滤能力、提高水质，节约成本的优势，因此被越来越多的企业所使用；污泥是污水处理中的产物，我们应该了解污泥的来源，性质，成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分为有机污泥和无机污泥；一般来说阳离子聚丙烯酰胺用于处理有机污泥，阴离子聚丙烯酰胺用于处理无机污泥，碱性很强时不易用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，污泥的固含量高时通常聚丙烯酰胺的用量较大。

聚丙烯酰胺的离子度选择
    针对所要脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂通过小实验进行筛选，选出佳合适的聚丙烯酰胺，这样即可以取得佳絮凝剂效果，又可使加药量少，节约成本；选离子度关键看；絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择聚丙烯酰胺的分子量可以调整絮团的大小；聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置须和污泥充分反应，发生絮凝作用。为此，聚丙烯酰胺溶液粘度须合适，在现有设备条件下能与污泥充分混合，两者混合均匀是否，聚丙烯酰胺溶液粘度与其分子量和配制浓度有关。

聚丙烯酰胺的溶解：
  溶解良好才能发充分发挥絮凝作用；前面讲过聚丙烯酰胺的溶解过程其实就是聚丙烯酰胺的熟化过程，有时需要加快溶解速度，这时可考虑提高聚丙烯酰胺溶液的浓度。

所以的产品选择要有实验室烧杯实验决定。 

聚丙烯酰胺的分子量选择
聚丙烯酰胺分子量是指分子中分子链的长度，聚丙烯酰胺的分子量在500-1800万之间，一般来说，分子量越高的聚丙烯酰胺产品，粘度也就越大，不过，在使用的时候，并不是分子量越高的产品，使用效果就越好，具体在使用中，要根据实际的应用行业、水质、处理设备等条件，来决定合适的聚丙烯酰胺分子量。
聚丙烯酰胺为高分子助凝剂。
   如果在污泥脱水方面。 使用带式压滤机，一般分子量就不能过高，如果分子量很高就可能导致滤布堵塞，影响脱水效果；再比如您使用离心式压滤机，分子量要求就要高一点，因为离心式压滤机要求絮团能够尽量耐剪切，所以要选择分子量相对较高的产品。
   经常遇到很多污水处理厂，特别是南方地区，由于气候潮湿，一些污水厂的聚丙烯酰胺因堆放久了或者是包装口没有扎紧导致吸潮结块，针对聚丙烯酰胺絮凝剂结块情况，很多人有疑问，还可以可不可以再用，其实像这种情况只要你能把它溶开，水溶液有粘度，是没有失效，但结块后的聚丙烯酰胺是很难溶解开的，其实也意味失效。

沉淀物网捕机理
    当金属盐或金属氧化物和氢氧化物(如石灰)作凝聚剂时，当投加量大得足以迅速沉淀金属氢氧化物，水中的胶粒可被这些沉淀物在形成时所网捕。当沉淀物是带正电荷在中性和酸性pH范围内时，沉淀速度可因溶液中存在阴离子而加快。此外水中胶粒本身可作为这些金属氢氧化物沉淀物形成的核心，所以凝聚剂投加量与被除去物质的浓度成反比，即胶粒越多，金属凝聚剂投加量越少。
   胶团双电层的构造决定了在胶粒表面处反离子的浓度越大，随着胶粒表面向外的距离越大则反离子浓度越低，直至与溶液中离子浓度相等。当向溶液中投加电解质，使溶液中离子浓度增高，则扩散层的厚度减小。

   当两个胶粒互相接近时，由于扩散层厚度减小，电位降低，因此它们互相排斥的力就减小了，也就是溶液中离子浓度高的胶间斥力比离子浓度低的要小。胶粒间的吸力不受水相组成的影响，但由于扩散层减薄，它们相撞时的距离就减小了，这样相互间的吸力就大了。可见其排斥与吸引的合力由斥力为主变成以吸力为主(排斥势能消失了)，胶粒得以迅速凝聚这个机理能较好地解释港湾处的沉积现象，因淡水进入海水时，盐类增加，离子浓度增高，淡水挟带胶粒的稳定性降低。