聚丙烯酰胺PAM的搅拌溶解时间不易过长

   聚丙烯酰胺虽然易溶于水，但因为当其溶解浓度高时，会在水中形成透明凝胶而失去流动性。如果在溶解过程中瞬间加人大量的聚丙烯酰胺，则在水中的某一区域会形成浓度大于溶解体系，使溶解过程很难继续下去。所以须是先加入一定量的清水，直至搅拌叶片后，开动搅拌器，使水溶液循环后再加入聚丙烯酰胺，要求搅拌叶片不应有棱角、刀刃，否则会产生挂料和剪切聚丙烯酰胺分子链的不良效果，使溶解浓度不准，并减弱其分散作用。聚丙烯酰胺溶解浓度不易过高，一般在千分之0. 5-2左右。聚丙烯酰胺的搅拌溶解时间不易过长，一般搅拌时间在40分钟左右为宜，否则会破坏其分散效果。
    聚丙烯酰胺应现使用现溶解，因为聚丙烯酰胺的水溶液会在24小时后易水解，失去粘性，而后失去絮凝作用。
    聚丙烯酰胺在溶解时要充分溶解，否则会有一小部分未溶解的凝胶团，所以在应用时必须加上过滤设备，来防止这些凝胶团进入污水处理工艺，挂网和粘毛布；在纸机开始串水时，要先加入聚丙烯酰胺，使系统中存在聚丙烯酰胺来预防未经分散的长纤维结团，使生产较为快速地达到正常状态。由于聚丙烯酰胺不能一次性加入过多，所以必须使其均匀，匀速、并散地加人。并且加入的速度不能过快。在聚丙烯酰胺加入水中的同时，要有一定压力的清水注入其加入点，使其在加入水中后立即被稀释和溶解，达到更佳的溶解效果。
   当聚丙烯酰胺的加人量发生变化时，浆料在纸机上的脱水速度会随之变化。聚丙烯酰胺加入量调整过大，会出现脱水过快或过慢，影响生产的正常与稳定。因此在纸机正常生产时，不要随意过大调整聚丙烯酰胺的加入量。应用于长纤维分散剂的聚丙烯酰胺宜选用的离子类型为阴离子或非离子型。
   水处理絮凝剂浓度配比
    很多客户购买絮凝剂产品后不知道絮凝剂的浓度比是多少。由于絮凝剂的种类繁多，不同的产品有不同的要求。我们以水处理烯酰胺产品为例。聚丙烯酰胺系列絮凝剂的浓度比要求为0.05%-0.3%，用作污水处理剂时一般为0.1%，即1公斤干粉或乳液用建议，实际应用中可根据情况增减。聚合氯化铝系列絮凝剂的浓度比为5%-10%，即每吨水50-100公斤，主要用于污水处理；絮凝剂的浓度不仅影响调理效果，还影响化学药剂的消耗和污泥脱水机污泥饼的产率，尤其是有机高分子絮凝剂。一般来说化学品消耗越少，絮凝效果或污泥调理效果越好。水处理絮凝剂浓度配比过高或过低都会影响使用效果，用于污泥脱水会降低泥饼产量。